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本文内容解析整理了紡織機械裝配和現場組裝全過程中常用位置度項目，對水平度等常用位置度的技術指标、公差等級和檢驗方式 開展了論證和歸納。除此之外，文中還明确提出了紡織機械産品組裝的系統工程中應當主要考慮到的難題及可效仿的技術标準。
紡織機械做為在我國傳統式的機械設備類别，在産品技術标準編寫規定中，專門明确應通過“全機總裝品質規定”章節對設備組裝明确提出規定，由由此可見，機械設備産品組裝專業知識是專業技術人員不可或缺的技能。但在實際工作上，大部分專業技術人員通常高度重視設計産品和生産制造，對設備組裝的品質規定不是很高度重視，或者由于種種原因不知道設備的組裝規定，當然也就提不出實際的裝配指标和組裝品質規定。
文中結合近年來編制紡織機械設備工程組裝與品質工程驗收有關行業标準的感受，對機械設備産品組裝全過程中零部件組裝的相對位置規定的表達、指标的選取以及檢驗方式等開展了深層讨論。
下列為紡織機械組裝全過程中普遍的幾類平行度的情況：
1、上、下平行面間的平行度
上、下平行面問的平行度類似于以機架下平行面為基準測量上平行面的水平度，檢測儀器一般為平尺和水平儀。條式水平儀的工作面為底面，主要用于測量水平度和平面度；框式水平儀有四個相互垂直的工作面，除具有條式水平儀的性能外，還可以檢驗零件的垂直度。
2、前後2個垂直且平齊平行面間的平行度
通常情況下，前後2個垂直且平齊平行面間的平行度用平尺或刀口尺貼靠在工件表面，用塞尺檢驗。
3、兩個工作輥間的平行度
假如兩個輥子緊靠，其組裝平行度能夠通過塞尺檢驗；假如兩個輥子之間有一定距離，且平行度規定較高，可選用專用型卡規和塞尺檢驗；假如2個輥子之間有一定距離，但平行度規定不高，可選用線錘法和厚鋼闆尺檢驗。
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